Автоматическая линия продольно-поперечной резки нетканого полотна (целлюлоза, вискоза) — от рулона до готовой заготовки заданного размера.
Станок предназначен для формирования однослойных и многослойных заготовок отрезов заданной длины и ширины из нетканого полотна в рулонах. Оборудование работает с материалами на целлюлозной и вискозной основе плотностью 210–300 г/м², включая материалы с губчатой структурой без абразивных включений.
Станок оптимален для производства губок, салфеток и другой продукции из нетканого полотна, где требуется точная и быстрая нарезка заготовок в размер.
- Размотка. Оборудование одновременно разматывает до пяти исходных рулонов шириной до 660 мм и диаметром до 680 мм, что позволяет формировать многослойные заготовки.
- Продольная резка. Полотно проходит узел продольной резки, где нарезается на ленты шириной 120–150 мм. В узле установлено до 5 пар ножей с минимальным шагом 80 мм.
- Накопление. Между секциями продольной и поперечной резки расположен промежуточный накопитель материала — он обеспечивает высокую скорость работы линии без остановок.
- Поперечная резка. Заданное количество полотна отмеряется энкодерным датчиком и отрезается на заготовки длиной от 120 до 200 мм — до 20 циклов отрезки в минуту.
- Выгрузка. Готовые заготовки по выходному транспортёру подаются на перпендикулярный дополнительный транспортёр для дальнейшей упаковки.
- Высокая производительность — до 20 циклов отрезки в минуту при точности размеров в пределах ±2 %.
- Работа с многослойными заготовками — размотка одновременно до трёх рулонов.
- Простое управление — все технологические параметры (длина заготовки, скорость размотки и др.) задаются через панель оператора HMI.
- Высокая точность отмеривания — измерение длины материала энкодерным датчиком, встроенным в сервопривод.
- Энергоэффективность — управление электродвигателями через частотные преобразователи.
- Удобство обслуживания — быстросъёмные обводные ролики протяжки полотна сокращают время переналадки.
- Встроенный счётчик готовых изделий.
- Непрерывный цикл — выходной конвейер-накопитель синхронизирован с секцией поперечной резки.
| Параметр | Значение |
| Максимальная ширина рулона | 660 мм |
| Максимальный диаметр рулона | 680 мм |
| Внутренний диаметр гильзы | 3″ (76,2 ± 0,4 мм) |
| Материал основы | целлюлоза / вискоза, 210–300 г/м² |
| Количество ножей продольной резки | 5 |
| Минимальное расстояние между ножами | 80 мм |
| Ширина лент после продольной резки | 4 ленты 120–150 мм + 2 обрезка |
| Длина заготовки | 120–200 мм |
| Ширина заготовки | до 660 мм |
| Скорость размотки | до 3 м/мин |
| Скорость циклов отрезки | до 20 циклов/мин |
| Точность размеров заготовки | ±2 % |
| Давление воздуха в системе | 6 атм |
| Расход воздуха | не более 200 л/мин |
| Установленная мощность | 4,0–5,0 кВт |
| Габариты (Д×Ш×В) | 5800×2600×1700 мм |
| Масса | до 1,0 т |
Изготовление по вашему техническому заданию
Станок изготавливается по техническому заданию заказчика — мы адаптируем оборудование под ваш материал, размеры заготовок и требования к производительности.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить техническое задание, сроки и стоимость изготовления.